Les 175 premières lignes.
الترجمة مدفوعة من قبل DISCOVERY COMMUNICATIONS, INC.
اليوم في "كيف يُصنع"...
كرات الجولف.
مقابض الأثاث.
عدادات مواقف السيارات.
وفواصل الغرف.
أنواع مختلفة من كرات الجولف تقدم نتائج مختلفة.
اللاعبون المحترفون غالباً ما يستخدمون ما يُسمى بكرة الجرح —
وهي كرة مصنوعة من خيط مطاطي ملفوف بإحكام حول نواة —
لأن طيرانها أكثر قابلية للتحكم.
لكن معظم الناس يستخدمون ما يُسمى بكرة ذات القطعتين —
وهي كرة نواتها مغطاة بمادة ذات نتوءات.
كرة الجولف اليوم قطعت شوطاً طويلاً
إذا اعتبرنا أن الكرات الأولى كانت مصنوعة من الريش.
هذا ما بداخلها الآن — مادة مطاطية مرنة.
يمزجونها مع مواد كيميائية أخرى لصنع عجينة ساخنة
ثم يفردونها مثل عجينة الفطيرة،
ويبردونها بين أسطوانتين فولاذيتين ضخمتين.
بعد ذلك يدفعون الألواح المطاطية الملفوفة
إلى هذه الآلة، التي تُسمى جهاز البثق.
يوجد مكبس بالداخل، ويجبر المطاط على المرور عبر قالب.
وهذا يُشكل قطعًا تشبه حلوى المارشميلو الكبيرة،
وتسمى بالقطع.
ينقلها حزام ناقل إلى آلة تشكيل بالضغط.
هنا يقوم العامل بوضع القطع في قالب فولاذي.
وغالبًا ما تختلف ألوان القطع
اعتمادًا على نوع الكرة التي يتم إنتاجها.
عندما يُغلق الباب،
يضغط الجزء السفلي من القالب إلى الجزء العلوي،
مطبقًا ضغطًا يزيد عن طن.
هذا نظام تشكيل وخبز
لأن داخل هذا القالب،
يتم طهي المطاط المشكل حديثًا
عند درجة حرارة 332 فهرنهايت.
خبزه لمدة 13 دقيقة يجعله صلبًا.
ثم بعد تبريده بالماء،
يضع العامل قطعة من زجاج البلكسي المشقوق فوق القالب.
هذا يثبت الزوائد المتبقية
حتى تلتقط المكنسة الكهربائية الأشكال الكروية فقط.
يقوم بإزالة المطاط الزائد لإعادة تدويره لاحقًا.
القطع التي كانت تشبه حلوى المارشميلو
تحولت الآن إلى نواة صلبة لكرة الجولف.
ينقل روبوت هذه النوى إلى قالب آخر.
يدفع مكبس البلاستيك المذاب عبر الأنابيب
إلى تجويف القالب.
هذا يشكل الغلاف الخارجي لكرة الجولف،
بما في ذلك النتوءات
التي ستساعد الكرة على السفر لمسافة أبعد.
هذه نظرة داخلية على الكرة بغلافها الجديد.
هذا النظام لحقن القوالب ينتج أربع دزينات من كرات الجولف
كل دقيقة.
الكرات الجديدة في طريقها.
تتدحرج إلى حاوية
توجهها إلى مصعد كرات الجولف.
إنها في طريقها للتنظيف.
انظر عن كثب، وسترى
قطع صغيرة من البلاستيك المتبقي على أغلفة الكرات.
العملية التالية ستتخلص من ذلك.
هذا هو جهاز الطحن الآلي الذي يزيل البلاستيك الزائد.
هذه كرة غولف قبل عملية الطحن.
وهذه هي بعد العملية.
تمت إزالة الشوائب البلاستيكية.
ثم تقوم الأذرع الروبوتية بنقل كرات الغولف
نحو مدخل المجرى.
هذا هو نقطة تفتيش الجودة.
إذا لم تكن الكرة ناعمة وموحدة،
لن تمر عبر هذا الثقب.
الآن تدفع عجلة كرات الغولف نحو آلة الطباعة.
تحمل الأذرع الروبوتية وسائد السيليكون إلى لوحة فولاذية محفورة.
تمتص الوسائد الحبر من اللوحة المحفورة
وتنقله إلى الكرات.
تطبع الوسائد على كل كرة رقم اللاعب،
واسم الشركة، ونوع الطراز.
ثم تقوم أشعة الضوء فوق البنفسجية بتثبيت الحبر.
يتم إلقاء الكرات في حاوية،
ولكن يتم تحويل بعض الكرات إلى آلة طباعة أخرى.
هذه الآلة تقوم بطباعة الشعارات المخصصة.
الآن، هذا هو ختم الموافقة.
ثم تقوم آلة أوتوماتيكية برش الكرات بمادة البولي يوريثين.
بينما تدور فوق المحاور.
البولي يوريثان يحمي شعارات الحبر
التي تم ختمها على الكرات.
الأذرع الروبوتية تحمل كرات الجولف الرطبة إلى رف التجفيف،
حيث تُطهى عند درجة حرارة 150 فهرنهايت لمدة 5 دقائق.
ثم تكون جاهزة.
وهذه هي التقنية وراء كرة الجولف.
الأمر متروك لك لشرح تقنيتك في الجولف.
تخيل خزانة ذات مقابض نحاسية عتيقة الطراز.
والآن تخيل نفس الخزانة بمقابض خشبية ريفية
أو مقابض بلاستيكية غريبة أو مقابض أنيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
المقابض الزخرفية
على قطعة الأثاث أو الخزائن
تؤثر بشكل كبير على مظهرها،
لذا فإن تغييرها هو تجديد سهل وغير مكلف.
كيف يمكننا الإمساك بالأشياء
بدون مقابض وأيدي؟
إنها أكثر من مجرد شيء يمكنه فتح الأبواب لك.
العديد من الأنماط تضيف إلى جاذبية أثاثنا.
لصنع مقبض، يقوم رافعة كهربائية بإسقاط قطع كبيرة من الزنك
إلى فرن صهر.
عند 800 درجة فهرنهايت، يتحول المعدن بسرعة إلى سائل.
إنه حار جدًا، ستفقد إصبعك إذا لمسته.
تحرك الأذرع الآلية وعاءً حديديًا مليئًا بالسائل
إلى عربة قطار،
التي تأخذه إلى المرحلة التالية.
هنا يصبون المعدن السائل
في فرن آخر بنفس الحرارة.
وهذا يُسمى فرن الآلة.
يدفع أسطوانة تعمل هيدروليكيًا المعدن السائل
عبر نظام من الفوهات والأنابيب
التي تمر عبر الفرن.
ينقل المعدن السائل إلى قالب.
القالب يشكل المقابض بأسلوب قاطع البسكويت.
يتدفق الماء عبر القالب.
هذا يبرد الزنك،
ويجعله يتصلب في شكل مقبض
مع الكثير من الزوائد
التي سيتعين عليهم التخلص منها.
لذا، الآن بعد أن بردت،
من الآمن لمسها وإزالة بعض النفايات.
يقوم العامل بكسر بعضها
ويرميها في حاوية لإعادة التدوير لاحقًا،
وتذهب أشكال المقابض إلى حاوية منفصلة.
لكن لا تزال هناك بعض النفايات الصغيرة على المقابض
تسمى الفائض،
لذا فإن جهاز دوار يعمل ميكانيكيًا يقذف المقابض
ويزيل أي فائض لم يتم التخلص منه.
هذا أسرع بكثير من إزالة تلك القطع الصغيرة يدويًا.
يقوم عامل بإلقاء أشكال المقابض في حاوية.
بالتأكيد بدأت تأخذ شكلها الآن.
يستخدم نظام صب مشابه لصنع المقابض،
لكن المقابض تأتي في قطعتين متداخلتين.
يضعونها على طاولة دوارة ويقومون بتجميعها.
ثم يقوم مكبس هيدروليكي بوزن 4 أطنان بالضغط على المقبض،
ويقوم هذا الضغط بإغلاقها.
يصبون مزيجًا من الماء والزيت على المقابض
لتبريدها وتزييتها،
بينما تقوم آلة آلية
بإدخال برغي في الجزء الخلفي من المقبض.
هذا يخلق نمط لولبي بداخله
حتى يمكن تثبيته بسهولة على الأثاث لاحقًا.
الآن يغمرون المقابض في حمام كيميائي.
تساعد المواد الكيميائية على توصيل الكهرباء.
تسمى هذه العملية الطلاء الكهربائي.
المقابض مشحونة بشحنة سالبة.
جزيئات النحاس في الماء مشحونة بشحنة موجبة.
تنجذب وتتصل،
وهذا يتسبب في تكوين طبقة النحاس.
يغمرون المقابض في الغسيل الكيميائي مرتين
ثم يشطفونها مرتين.
بعد ذلك يضعون مقابض النحاس في وعاء من الحمض.
هذا يؤدي إلى أكسدتها،
مما يغمق الطلاء ليبدو كأنه قديم.
هذا المقبض النحاسي يبدو وكأنه عمره مئة عام
في غضون دقائق قليلة فقط.
بعد ذلك يضعون المقابض في آلة تلميع دائرية كبيرة.
تسمى هذه الآلة الهزازة الوعائية.
تخلط المقابض مع كرات فولاذية صغيرة.
تهتز الآلة،
والاحتكاك الناتج عن الكرات المعدنية يلمع المقابض.
الآن أصبحت تلك المقابض النحاسية العتيقة أكثر بريقًا.
أحيانًا يستخدمون كرات خزفية في جهاز التلميع
بدلاً من الكرات المعدنية.
يرشون الصابون والماء في الوعاء
لتليين المقابض والسماح لها بالتحرك بحرية.
هذا الاحتكاك اللطيف ينتج عنه لمسة نهائية مختلفة.
سيكون لمعان المقابض أكثر إشراقًا.
الآن يضعون مقبضًا في مشبك.
وبالضغط الهوائي، يُضغط المقبض
بحيث يتصل بلوحة خلفية.
عندما يُفرج عن الضغط، يكون التثبيت محكمًا.
تضفي اللوحة الأمامية والخلفية مظهرًا أكثر تفصيلاً للمقبض.
يلمعون مقبضًا باستخدام عجلة تلميع قماشية
تعمل ميكانيكيًا.
هذه العملية تضفي بريقًا خاصًا على المقابض والمقابض.
No comments yet. Be the first to leave one.